Линии для изготовления дна мешка (дноукладчики). Bottomer.

Дноукладчики - предназначены для формирования дна трубной заготовки мешка. Запечатку дна мешка можно производить несколькими способами, в ручную, на автоматическом или полуавтоматическом оборудовании. Соответственно данные способы влияют на производительность. Наша компания производит автоматическое и полуавтоматическое оборудование.

Полуавтоматические линии для формирования дна заготовки мешка PAD

Линия изготовления дна мешка позволяет произвести запечатывание дна в полуавтоматическом режиме. Основные этапы производства: раскрытие заготовки, складывание мешка, порционное нанесение клея в автоматическом режиме, нанесение покрывной ленты и при необходимости вклейка клапана, на финальном этапе мешок проходит через обжимной пресс, что обеспечивает качественное склеивание дна мешка. Мешок готов.  

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
- Количество слоев изготавливаемых мешков: от 2 до 6;
- Напряжение питающей сети линии: 380В, 50Гц;
- Установленная мощность: 2,2 кВт;
- Производительность оборудования: 20 мешков в мин.;
- Ширина дна бумажного мешка: от 7 до  22 см;

- Время перенастройки ширины дна: 5 минут.
- Габаритные размеры линии: 6500 х 500 х 1400 мм;
- Масса: 420 кг;
- Обслуживающий персонал: 2 оператора.

Автоматические линии для формирования дна заготовки мешка ADD

Автоматическая линия изготовления дна мешка позволяет произвести запечатывание дна и вклейку клапана в автоматическом режиме. Основные этапы производства: положить пачку заготовок трубы мешка на принимающее устройство и получить готовый мешок.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

- Длина заготовки трубы: 58 – 120 см

- Ширина заготовки трубы: 32 – 60 см

- Ширина дна: 9 - 16 см

- Производительность: 80 шт./мин.

- Печать на дно - 2 цвета

- Энергопотребление – 12 кВт/ч

- Вес – 4,5 тн

- Габариты: 22000 х 2200 х 1200 мм

- Обслуживающий персонал: 1 оператор.